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模具编程培训的方法以及步骤
- 2019-03-21-

模具编程培训的主要内容有:剖析零件图样肯定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校正程序及首件试切。

  编程的详细步骤阐明如下:

        1.剖析图样、肯定工艺过程

  在数控机床上加工零件,工艺人员拿到的原始材料是零件图。依据零件图,能够对零件的外形、尺寸精度、外表粗糙度、工件资料、毛坯品种和热处置情况等停止剖析,然后选择机床、刀具,肯定定位夹紧安装、加工办法、加工次第及切削用量的大小。在肯定工艺过程中,应充沛思索所用数控机床的指令功用,充沛发挥机床的效能,做到加工道路合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀道路图等。

  2.计算刀具轨迹的坐标值

  依据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系,计算出刀具中心的运动轨迹,得到全部刀位数据。普通数控系统具有直线插补和圆弧插补的功用,关于外形比拟简单的平面形零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,只需求计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心(或圆弧的半径)、两几何元素的交点或切点的坐标值。假如数控系统无刀具补偿功用,则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。关于外形复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需求用直线段(或圆弧段)迫近实践的曲线或曲面,依据所请求的加工精度计算出其节点的坐标值。

  3.零件产品编程加工程序

  依据加工道路计算出刀具运动轨迹数据和已肯定的工艺参数及辅助动作,编程人员能够依照所用数控系统规则的功用指令及程序段格式,逐段编写出零件的加工程序。编写时应留意:第一,程序书写的标准性,应便于表达和交流;第二,在对所用数控机床的性能与指令充沛熟习的根底上,各指令运用的技巧、程序段编写的技巧。

 4.将程序输入数控设计培训

  将加工程序输入数控机床的方式有:光电阅读机、键盘、磁盘、磁带、存储卡、衔接上级计算机的DNC接口及网络等。目前常用的办法是经过键盘直接将加工程序输入(MDI方式)到数控机床程序存储器中或经过计算机与数控系统的通讯接口将加工程序传送到数控机床的程序存储器中,由机床操作者依据零件加工需求停止调用。如今一些新型数控机床曾经配置大容量存储卡存储加工程序,当作数控机床程序存储器运用,因而数控程序能够事前存入存储卡中。

  5.程序校验与首件试切

  数控程序必需经过校验和试切才干正式加工。在有图形模仿功用的数控机床上,能够停止图形模仿加工,检查刀具轨迹的正确性,对无此功用的数控机床可停止空运转检验。但这些办法只能检验出刀具运动轨迹能否正确,不能查出对刀误差、由于刀具调整不当或因某些计算误差惹起的加工误差及零件的加工精度,所以有必要经过零件加工的首件试切的这一重要步骤。当发现有加工误差或不契合图纸请求时,应剖析误差产生的缘由,以便修正加工程序或采取刀具尺寸补偿等措施,直到加工出符合图样请求的零件为止。随着数控加工技术的开展,可采用先进的数控加工仿真办法对数控加工程序停止校核。


  模具费用的计算办法:

  1.经历计算法

  模具价钱=资料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费

  各项比例通常为:

  资料费:资料及规范件占模具总费用的15%-30%;

  加工费与利润:30%-50%;

  设计费:模具总费用的10%-15%;

  试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精细模具控制在5%以内;

  包装运输费:可按实践计算或按3%计;

  增值税:17%

  2.资料系数法

  依据模具尺寸和资料价钱可计算出模具资料费.

  模具价钱=(6~10)*资料费

  锻模,塑料模=6*资料费

  压铸模=10*资料费

  模具报价估量

  1、首先要看客户的请求,由于请求决议资料的选择以及热处置工艺。

  2、选择好资料,出一个粗略的模具计划图,从中算出模具的重量(计算出模芯资料和模架资料的价钱)和热处置需求的费用。(都是毛胚重量)

  3、加工费用,依据模芯的复杂水平,加工费用普通和模芯资料价钱是1.5~3:1,模架的加工费用普通是1:1。

  4、风险费用是以上总价的10%。

  5、税()

  6、设计费用是模具总价的10%。

        模具的报价战略和结算方式

  模具的报价与结算是模具估价后的持续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是经过模具制造托付运用后的结算,构成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价钱=模具结算价。而在实践操作中,这四个价并不完整相等,有可能呈现动摇误差值。这就是以下所要讨论的问题。当模具估价后,需求停止恰当处置,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做根据。经过重复洽谈商榷,最后构成双方均认可的模具价钱,签署了合同。才干正式开端模具的加工。

  一、模具估价与报价、报价与模具价钱

  模具估价后,并不能马上直接作为报价。普通说来,还要依据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等要素停止综合剖析,对估价停止恰当的整理,在估价的根底上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价讨价,可依据实践状况调低报价。但是,当模具的商榷报价低于估价的10%时,需重新对模具停止改良细化预算,在保证保本有利的状况下,签署模具加工合同,最后肯定模具价钱。模具价钱是经过双方认可且签署在合同上的价钱 这时构成的模具价钱,有可能高于估价或低于估价。当商榷的模具价钱低于模具的保本价进,需重新提出修正模具请求、条件、计划等,降低一些请求,以期可能降低模具本钱,重新预算后,再签署模具价钱合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,以至是赔本价去迎合客户。而是该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价钱看得过重,否则,容易惹起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。低价普通不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发作产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种状况下,模具的报价,应以其本钱价作为报价。模具的估价仅预算模具的根本本钱价局部,其它的本钱费用、利润暂不思索,待以后制品消费的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价钱,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦制品开发胜利,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才干构成模具的价钱。这时构成的模具价钱,有可能会高于第一种状况下的模具价钱,以至报答率很高,是原正常模具价钱的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能报答率等于零。

  二、模具价钱的地域差与时间差

  这里还应当指出,模具的估价及价钱,在各个企业、各个地域、国度;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地域差和时间差。为什么会产生价钱差呢,这是由于:一方面各企业、各地域、国度的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的本钱、利润目的等预算不同,因此产生了不同的模具价钱差。普通是较兴旺的地域、或科技含量高、设备投入较先进,比拟标准大型的模具企业,他们的目的是质优而价高,而在一些消费程度较低的地域,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对预算的模具价钱要低一些。另一方面,模具价钱还存在着时间差,即时效差。不同的时间请求,产生不同的模具价钱。这种时效差有两方面的内容:一是一付模具在不同的时间有不同的价钱;二是不同的模具制造周期,其价钱也不同。

  三、模具报价单的填写

  模具价钱预算后,普通要以报价的方式向外报价。报价单的主要内容有:模具报价,周期,请求到达的模次(寿命),对模具的技术请求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等。模具的报价战略正确与否,直接影响模具的价钱,影响到模具利润的上下,影响到所采用的模具消费技术管理等程度的发挥,是模具企业管理的最重要的,能否胜利的表现!

  四、模具的结算方式

  模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价钱也以最终结算到的价钱为准,即结算价。才是最终实践的模具价钱。 模具的结算方式从模具设计制造一开端,就随同着设计制造的每一步,每道工序在运转、设计制造到什么程序,结算方式就运转到什么方式。待到设计制造完成托付运用,结算方式才会终结,有时,以至还会运转普通时间。一切设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。能够说,经济结算是对设计制造的一切技术质量的评价与肯定。 结算的方式,是从模具报价就开端提出,以签署模具制造合同开端之日,就与模具设计制造开端同步运转。反过来说,结算方式的不同,也表现了模具设计制造的差别和不同 结算方式,各地域、各企业均有不同,但随着市场经济的逐渐完善,也构成一定的标准和惯例。按惯例,结算方式普通有以下几种:

  1. “五五”式结算:即模具合同一签署开端之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清。

  这种结算方式,在早期的模具企业中比拟盛行。它的优缺陷有以下:

  ① 50%的预付款普通缺乏于支付模具的根本制形成本,制造企业还要投入。也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具本钱运转同步。因而,对模具制造企业来说存在一定的投入风险。

  ② 试模验收合格后,即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。

  ③ 在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已根本竣工,易产生结算拖欠现象。

  ④ 万一模具失败,普通仅退回原50%预付款。

  2“六四”式结算:即模具合同一签署生效之日起,即预付模价款的60%,余40%,待模具试模合格后,再结清。这种结算方式与第一种结算方式根本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相关于模具制造企业有利一点。

  3.“三四三”式结算:即模具合同一签署生效之日,即预付模价款的30%,等参与设计会审,模具资料备料到位,开端加工时,再付40%模价款。余30%,等模具合格托付运用后,一周内付清。 这种结算方式,是目前比拟盛行的一种。这种结算方式的主要特性如下:

  ① 首期预付的30%模价款作为订金。

  ② 再依据会审,检查进度和牢靠性,停止第二次40%的付款,增强了模具制造进度的监视。

  ③ 余款30%,在模具验收合格后,再经过数天的运用期后,结算余款。这种方式,根本靠近模具的设计制造运用的同步运转。

  ④ 万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金。赔偿金普通是订金的1-2倍。

  4. 提取制件消费利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具运用方,仅需投入小局部的款项以保证模具制造的根本本钱费用(或基本无需支付模具费用)。待模具制造托付运用,开端制件消费,每消费一个制件提取一局部利润返还给模具制造方,作为模具费。

  这种方式,把模具制造方和运用方有机地联络在一同,构成利润一体化,把投资风险与运用效益严密地联络起来,把技术与经济、质量与消费效益完整地挂钩在一同,这样也最大限度地表现了模具的价值与风险。这种方式是目前一种横向联向的开展趋向。其主要特性是:充沛发挥模具制造方和模具运用方的优势,资金投入比拟积极合理。但关于模具制造方来说,其风险较大,但报答率也较为可观。

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