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大朗鸿发培训告诉你数控编程的步骤
- 2018-12-20-

数控编程内容和步骤


(1)分析零件图纸并制定工艺计划


这项工作的内容包括:零件模式分析,加工内容和要求的澄清;确定加工计划;选择合适的数控机床;选择或设计工具和固定装置;合理布线的确定和合理切割量的选择等。这项工作要求程序员分析零件模式、几何形状、尺寸和工艺要求的技术特点,并结合数控机床的基本知识,如数控机床规格、性能、数控系统功能等,确定处理方法和处理路线。


(2)数学处理


在确定工艺计划之后,需要根据零件几何形状、加工路线等计算工具中心运动轨迹,以获得工具位置数据。数控系统一般具有线性插补和圆弧插补功能。对于由弧和直线组成的更简单的平面部分,仅计算零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点的坐标值。每个几何元素的起点、终点、弧中心坐标值等,可以满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补函数不一致时,需要更复杂的数值计算。通常,需要计算机辅助计算,否则很难完成。


(3)编写零件加工程序


完成上述过程和数值计算工作后,可以编写零件加工程序。程序员使用数控系统的程序指令,根据指定的程序格式逐个编写加工程序。程序员应熟悉数控机床、程序指令和代码的功能,以便编写正确的加工程序。


(4)程序检查


通过将编程的加工程序输入到数控系统中,可以控制CNC机床的加工。通常,应在正式处理之前检查程序。机床可用于检查机器运动和运动轨迹的正确性,以检查程序。在具有图形模拟显示功能的CNC机床上,可以通过显示刀具路径或模拟刀具的切削过程来检查程序。对于具有复杂形状和高要求的零件,也可以通过试切切割方法,使用易切削材料(如铝、塑料或石蜡)进行测试。通过检查测试件,您不仅可以确认程序是否正确,还可以了解加工精度是否符合要求。如果与机加工零件的材料相同的材料可用于试切,则可以更好地反映实际加工效果。当发现加工部件不符合加工技术要求时,可以修改程序或进行尺寸


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