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​UG模具设计培训的一些技巧分享
- 2019-07-12-

        UG模具设计培训是一套集CAD、CAM、CAE于一身的大型软件,运用该软件停止设计,不但能直观地、精确地反映零件、组件的外形以及装配关系,还能够使产品开发完整完成设计、工艺、制造的无纸化消费,有助于产品设计、工装设计、工装制造等工作同步展开,大大缩短了消费周期,十分有利于新品的试制及多种类产品的设计、开发及制造。在新品开发期间,UG还能经过其强大的功用及时检查尺寸、计算重量及相关特性,进步产品的设计质量,对杂构造产品的装配工艺、焊接工艺中工序的合理布置都有着十分好的指导作用。

        但是,由于该软件功用的强大与复杂,我们需求有一些相关的技巧去更好地控制和运用它。在停止零件建模时。UG软件有多种途径如可建方块。也可拔凸台,还能够用拉伸实体,甚全能够用切的方法等等。但是经过理论我们发现虽然“条条大路通罗马”,但存在着优与劣的间题。例如,用切的办很容易数据,当变成“无参数”的模型后,该模型根本上就不能编辑和修正了,这对以后的模修正、尺寸修正会形成极大艰难。所以,建模应尽量采用最佳办法以防止上述状况发作。 

        针对建模,总结了如下一些经历,可供参考:

            (1)建模之前,应对模型树立的次第做整体的思索,特别是对复杂型(如散热器的水室,壳体等注塑件、铸件)的时分,更应该周全的思索,先做什么,后做什么,用什么办法做,怎样去做这一步工作对后序工作完成有极端重要的印象。

        (2)做重要步骤前,应认真检查尺寸,避免呈现错漏。例如水室的 “抽空” 操作,做出其内腔,如在局部尺寸遗漏或看错,做了 “抽空” 操作后,其后的工作可能都因该遗漏而全部作废,一切工作又得从头而来。这样既糜费时间,又影响了进度。

        (3)对复杂模型,需将三维实体建模与生成二维图的过程相分离。在空间不易检查的尺寸,在二维图能较精确地检查,经过生成的二维图反过来又可检查体建模的正确与否,及时发现存在的问题。

        (4)建模过程应尽量防止产生 “无参数” 的实体。否则将对以后的更改尺寸形成极大的费事。产生数“无参数”实体的操作有: “Transform(改动)”中的“Copy(拷贝)”操作,“阵列”的“镜像”操作及针对一个实体停止“切断”操作等。以上操作应尽量防止运用,第一种和第二种情祝尽量运用新做的同样的实体完成,或者尽最用 “阵列” 中后的 “矩形阵列” “圆周阵列”完成,第三种状况尽量用 “修剪” 替代“分割”操作,以保存参数。

        (5)做了一系列实体后应及时检查参致,最好停止一个定阶段后产品副管辅佐检查尺寸,以便及时发现问题并纠正,遥兔招致重来耽搁进度。

        (6)做复杂零件时应多做备份,停止一定阶段存一个新档,以备操准决误形成文件丧失或损坏时可调用最近相邻的文件重做。复杂零件不要用一个文档从头做到尾,由于当做某些操作招致产生 “无参数” 实体,存盘后,就无法再回到原来参数齐全的实体了。因而复杂零件应多做备份,待肯定完成后再将前面已无用的备份删除,这样可防止很多问题。

        (7)要常向他人讨教,和别人讨论,经过交流可开阔思绪,提升专业技巧,有时还可找到更佳的办法,不致于让大脑堕入思想定势。

        (8)应当针对实践遇到的问题多上机、多理论,这样动能理解得更深化,发现不常用的功用,有时还能对处理问题起很大作用。

        (9)对处理不了的问题应及时做下记载,以便能集中讨教。对解问题的办法也应及时记载下来,以便日后运用及备忘。条件允时,应多与外单位交流,扬长避短。

        控制了以上的UG根本建模技巧后。运用UG软件的加工模块对模型停止剖析处置。直接生成机床代码,并在加工中心上停止零件制造。能够减少错误,进步工作效率。经过停止复杂实体建模。进而加工。可以大大减少新品试制的费用(如省去开模费用),俭省新品研制时间,具有很好的经济效益。

        模具设计培训经历总结

        首先我们拿到了一个产品后,先不要急着分模,最重要的一件事就是先检查产品构造,包括拔模,厚度等模塑型问题。当然这些关于一个刚刚从事模具构造设计的人来说,可能是比拟艰难的。由于他们可能不晓得如何才是比拟合适模具设计用的产品,这些没关系,只是本人日常积聚的一个过程。当你剖析完产品的拔模,壁厚,以及在出模方向有倒扣的中央后,你根本上曾经晓得了模具分型面的走向,以及浇口的位置,当然这些最终还是要跟客户确认的。

        有人说,是不是我剖析好了产品构造后,就能够开端设计模具了呢,答案当然是NO。要想在设计时少走弯路,一些关于影响模具构造的项目是一定要确认好的。

        详细内容如下:

        1,客户用来消费的注塑机的吨位及型号类型,这个确认不好,你就没法确认你模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径,顶出孔的大小跟位置,还有注塑机能伸进模具内的深度,以至模架的大小,闭合高度等等。你辛辛劳苦的设计好了一套用油缸抽芯的模具构造,你也颇有成就感,可模具到了客户那里没法消费,由于客户那里只要电动注塑机,而且没另外加中子,估量那时你会有种欲哭无泪的觉得。

        2,客户注塑机的码模方式,普通常用的是压板码模,螺丝码模,液压码模,磁力码模等等。这个确认好了,你才晓得你设计模具时,到底需不需求设计码模螺丝过孔或者码模槽。

        3,方才我们剖析后的产品的问题点,以及产品夹线,产品资料及收缩率。不要想当然的以为PP的塑料收缩率就一定是1.5%,这个一定要跟客户确认好,要晓得他们最终用于消费的资料是什么牌号的,有没有添加什么改性资料等等。

        有条件时,最好能熟知产品的装配关系以及产品的用处等等,这些信息关于未来的模具构造设计是十分有协助的。由于理解了这些,你就晓得哪些是外观面,哪些是非外观,哪些中央的拔模角度是能够随意加大的,哪些中央是不能改的。以至包括一些产品的构造,假如你理解了产品的实践装配关系以及用处,你就晓得哪些倒扣构造是能够取消或改成另外一种简单方式的。一定要牢记,做模具的过程就是把复杂问题简单化的过程。

        常看到一些人以做了一套多么多么复杂的构造而感到自豪骄傲,我觉得那是十分得无知。由于很多产品工程师可能会由于本身的经历问题,设计了一些不太合理的构造,假如作为下游工序,不能帮他们指正的话,他们可能永远都觉得那样设计是没问题的。那我们产品工程师的进步就会十分的迟缓。

        4,模具水路外接参数,油路外接参数,电路外接参数,气路外接参数。

只要在设计之前理解了客户这些请求之后,你才干有预见性的设计水路油路气路,别到时辛辛劳苦设计好了模具,后来发现客户需求在模具内部串联油路,那时你再改动,估量会累个半死,由于你水路,顶杆,螺钉什么的都好不容易排好了位。像这四路的设计次第普通是先保证油路,由于油路要散布均衡,特指需求油缸顶出的模具构造,假如油路不均衡的话,油缸顶出的动作就会有先后,容易顶出不均衡。当然也能够采用齿轮分油器,但那样就更复杂了.其次是水路,由于水路要保证冷却效果,散布不均会影响产质量量及模具寿命。最后才是气路跟电路。在模具上的放置次第是,最靠近TOP方向的是电路,然后是水路,气路,最下面的是油路接头。

        5,其它未尽事项。控制了这些信息后,我们就能够着手设计模具了。

        首先是分模,这个过程估量是大家都比拟喜欢的过程。由于分出模来有成就感。拉分型面的准绳就是简单即好,能拉伸出来的坚决不扫描,或者用其它高级命令。

        其次拉分型面时要有大局观,尽量简化分型面,不要搞的七七八八的,假如不是精细模具,那些0.1~0.5的插穿位能防止的就要防止。

        另外分型面还要遵照一个准绳,就是尽量顺着产品趋向做。

        那样做出来的分型面才会beautiful。串插一句题外话,在学习三维软件时,一定要切记,每个命令的原理都弄明白,那你就晓得在什么时分能用到那个命令。很多时分重要的不是你不会用软件,而是你不会活学活用软件。同样一个命令,有经历的人会有很多种灵敏的用法,这点表现在UG上是最明显的。

        一句话,重要的是思绪,而不是工具自身。在做分型面的时分,只需求晓得,插穿面的角度能大就大,碰穿面的面积能大就大,拉出来的枕位能宽就宽。要充沛思索你如今手上拉的这个分型面未来实践模具做出来后,人家车间担任飞模的师傅会不会骂你就行了。假如你觉得不会挨骂,那就OK,继续停止,当未来你真的被骂了,这些就是你的经历。

        在做分型面的同时肯定是要思索滑块跟斜顶的排布的,由于那些也要触及到分型面的改动。典型滑块构造就是三角函数关系,这个没事本人多算算就行,但要保证斜导柱的角度不要太大,尽量做到30度以下。

        斜导柱选用的准绳就是能粗就粗,别太小气,由于斜导柱是要受力的。另外滑块也分很多变异的构造,

        例如,上坡滑块,下坡滑块,内抽滑块,油缸抽,前模滑块,滑块带滑块,滑块带反顶,滑块带斜顶,等等,这些特殊构造都是充沛应用了三角函数关系式,目的就是为了完成产品倒扣的脱模,及模具的正常开合模动作。滑块的计算公式各大论坛都有细致的引见,我就不在此赘述了。

        其次是斜顶,斜顶比拟灵敏,但典型斜顶的角度也不要太大,尽量不要超越15度,当然你非要做20度也行,但寿命就很难保证了,而且动作也会很不顺畅,详细原理参照三角函数与理论力学。斜顶的外形有很多演化方式,

        例如,上坡斜顶,下坡斜顶,歪脖子斜顶,镶拼斜顶杆的大斜顶,镶拼圆杆的大斜顶,镶拼挂台的小斜顶,顶块下面走斜顶的,滑块上走斜顶的,斜顶上走斜顶的,斜顶上带反顶的,等等,

        这些一切的构造都是一个目的,应用三角函数把产品的倒扣做出来。由此可见,学好三角函数是多麽的重要啊!所以致于各种特殊的构造,都是人想出来的,你大能够充沛发挥你的想象力,不论什么样的构造都能够去随意想,想好了,就去大胆的设计,搞不好你就有新创造呢,但设计完后,一定要考证下三角函数的关系,就是实践模仿下模具的开合模动作,以及思索下在注塑时会不会有问题等等。

        说着说着,我们分模分好了。接下来就是模具构造的排位了,这些内容都是事前要理清眉目的,依据产品的实践状况,选用不同类型的模具构造,

        例如,两板模,三板模,热流道,IMD,IML,双色,叠模等等。

        一切的模具构造类型都是为了能很好的完成产品的量产而效劳的。在选用模架时,我们就要充沛思索方才提到的那4点留意事项了。

        选好了模架我们就要思索模具的镶拼了,镶拼的准绳就是简化加工,俭省资料,利于产品成型,比方排气等等。你觉得模具上存在特别薄的中央,一定要单独镶拼出来,易于未来改换。在镶拼的时分要充沛思索镶件的强度,加工性,以及未来水路的可设计性。镶拼完了后,就要加规范件了。 加规范件的准绳就是先重点后部分,尽量布置均衡对称。普通都是要先加顶杆的,加顶杆时一定要思索水路的排布。普通状况下,要优先思索顶杆的排布,然后大致设计水路,然后再依据实践状况调整水路顶杆,使两者到达均衡。加顶出的准绳就是抱紧力大的中央,另外要加在产品的楞,台,边等强度构造比拟好的中央,以免顶白或顶出不均衡。

        排水路的准绳就是加顶出的准绳,由于普通来讲,产品抱紧力大的中央也就是产品的热点,需求增强冷却的部位,这个矛盾需求调理好。至于到底是用顶杆还是用顶块或者推板,就需求详细问题详细剖析了。这个要分离产品的构造特性来剖析,比方产品容易粘前模,就要思索要不要后模加倒扣,或者前模加顶出,这些都是自但是然的事情,但很多朋友都不会想全面是什么缘由呢,那还是由于没有对产品构造剖析充沛,没有实践思索下产品在注塑过程中的状态。这是问题的关键。顶杆水路加完了,剩下的就是那些乌七八糟的规范件了,大家在加的时分尽量思索对称均衡就是了。

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